领略古蜀文化之美！BIM应用助推三星堆博物馆新馆幕墙效果呈现 环球聚看点

由中建八局承建的三星堆博物馆新馆位于三星堆博物馆园区内，形体与地貌、史迹与文物艺术造型相结合，象征着三星堆文化对外展示的窗口，是古蜀文明穿越古今凝望世界的隐喻。作为一座特大型、世界级博物馆，为了体现“堆列三星”“古蜀之眼”“消隐的建筑”“新旧的融合”等设计理念，项目对幕墙施工提出了一系列新的要求。今天，铁君带大家走进三星堆，了解项目建设者如何以BIM设计助推幕墙效果完美呈现。

(资料图片仅供参考)

三星堆博物馆新馆项目主要幕墙系统包括折线曲面石材幕墙、异形倾斜玻璃幕墙、装饰遮阳板幕墙等。项目品质要求高，幕墙施工工期较紧，幕墙造型多，施工中面临着异形材料多、大体量拉弯钢龙骨加工难度大、异形“折板”石材幕墙施工定位精度要求高、施工装配化等难题。幕墙设计BIM团队通过BIM参数化设计、模拟施工等BIM技术应用解决了上述难题，保证了项目品质落地和高效履约。

通过在BIM模型上进行施工区域模拟划分，形象直观、作业明确；利用BIM模型进行可视化交底，实现移动端查看BIM模型，直观的展示建筑的形态和构造，有效缩短沟通时间，提高沟通效率。

虚拟系统放样及构造节点模拟

项目团队利用BIM参数化建模，对幕墙系统设计进行放样模拟，直观地展示幕墙三维效果，对不同系统的交接进行设计处理；模拟建造过程，将设计与施工的问题前置，为幕墙样板的制作奠定基础。

通过BIM模型模拟构造节点，评估构造的合理性、可行性；并通过模拟石材背栓和挂件的位置关系，检查施工中的干涉碰撞。

幕墙结构设计

通过BIM导出三维幕墙结构模型，结合专业级有限元分析软件和结构设计软件Dlubal RFEM，对幕墙龙骨转接件及主体钢结构局部应力进行分析，确定不同方向弯矩的工况作用下的局部应力，确保结构连接安全有效。同时，根据模型统计分析结果，并选取典型位置，将BIM模型导入midas进行结构验算，确保安全性和经济性。

三维扫描复核主体

在进行BIM模型深化之前，团队通过三维扫描获取现场主体钢结构点云数据，通过与主体结构BIM模型的比对进行偏差分析，对偏差较大的位置进行提前放样，为后续深化提供了基准，消除主体钢结构存在的安装偏差，有力保证了设计精度和施工效率。

装配化设计及施工

✨ 龙骨装配化单元 根据BIM模型及装配式工艺设计划分装配单元、出具适合本项目的装配模具，工厂化加工形成高精度的模具，在施工现场设立地面定位点安装定位龙骨，并基于模具进行构件的拼装、定位、复检，最后将装配单元进行吊装和固定，实现装配化安装。

✨ 石材组装龙骨 按照折线石材板块高度及整跨的跨度，通过GH程序自动优化划分为不同分格数的板块，通过提取不同板块对应的拱高、弦长、倾斜直角边长以及石材背栓连接件定位等数据来确定背负龙骨与石材的拼装形式。团队依据规律编制相应的GH程序，实现了“一键建模、一键出图、一键提取数据出料单”。

材料优化及提取

团队运用BIM参数化建立模型，对玻璃进行双曲种类优化，批量提取加工参数，对建立的玻璃进行编号，生成玻璃料单；对型材进行二次优化，从原始双曲转换成可以拉弯的翘角型材，批量提取加工参数生成型材料单，有效提高生产效率，创造更大价值。

优化前/后曲率分析对比

型材二次优化

数控加工及测量放线

将带有加工数据的BIM模型转换成数控加工模型，生成数控机床代码，结合智能数控加工中心备，进行数字化自动加工。

数控加工中心

数控铣切

利用grasshopper强大的数据处理功能，快速提取相关控制点的坐标并标注重要定位尺寸，有效降低了施工定位难度，极大提高了现场施工效率。

转接方管定位

龙骨定位

挂件定位

石材装配龙骨及连接件定位

二次开发

为高效实现本工程BIM参数化应用，团队在现有的R+G软件基础上投入了二次开发，将不同逻辑在gh和Visiual studio分别写代码。

关键词： 三星堆博物馆 局部应力 结构设计